周轉塑料模殼制作流程你了解多少？

2020-05-29 15:49:30

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周轉模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為周轉模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜周轉模殼等。周轉模殼按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種'以鋼代木'的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

周轉模殼

周轉模殼在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：

原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。

模殼調至施工現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。